Krones PA-3N-4-6SK

Krones PA-3N-4-6SK
Артикул: 619166

Требуется установка или ремонт?

сервисный центр Kypidetali!

тел. +7(499)347-04-82

Описание Krones PA-3N-4-6SK

Отличный выбор! Krones PA-3N-4-6SK — это одна из самых распространенных и надежных моделей паллетайзеров для пищевой и пивоваренной промышленности. Вот подробное описание и технические характеристики.

Общее описание Krones PA-3N-4-6SK

Krones PA-3N-4-6SK — это полностью автоматический паллетайзер низкого уровня (низкозагрузочный) с модульной конструкцией. Он предназначен для бережного и высокоэффективного формирования транспортных пакетов (паллет) из упакованной продукции (ПЭТ, стекло, жестяные банки, картонные короба и т.д.).

Ключевые особенности и преимущества:

  • Низкий уровень загрузки: Оператор или погрузчик подает пустые поддоны (паллеты) на низкий уровень, что упрощает и ускоряет процесс. Готовый пакет также выдается на низком уровне.
  • Модульность (Индекс "N"): Буква "N" в обозначении означает "нормальный" или стандартный модуль формирования слоя. Это классическая и проверенная система.
  • Высокая гибкость: Может работать с широким спектром форматов упаковки и типов паллет благодаря сменным головкам и настройкам.
  • Надежность и долговечность: Krones использует высококачественные компоненты (Siemens, Bosch Rexroth, SEW), что обеспечивает длительный срок службы даже в условиях интенсивной многосменной работы.
  • Бережное обращение: Использует технологию формирования слоя на головке паллетайзера с последующим плавным опусканием на паллету, что минимизирует повреждение упаковки.
  • Интеграция в линию: Легко интегрируется в комплексные линии розлива и упаковки Krones через систему управления Linatrol.

Технические характеристики (типовые)

  • Тип: Паллетайзер низкого уровня, автоматический.
  • Производительность: До 120 слоев в минуту (зависит от формата продукта, количества бутылок/банок в слое и сложности паттерна укладки). Для многооборотной тары (стекло) обычно 60-80 слоев/мин.
  • Формирование слоя: Модуль формирования на головке паллетайзера (слой формируется на плитах, а затем переносится целиком).
  • Привод: Электромеханический (шарико-винтовые пары и сервомоторы) для точного позиционирования.
  • Система управления: Контроллер Siemens S7 (обычно S7-300 или S7-1500) с панелью оператора (часто Siemens TP/MP).
  • Потребляемая мощность: Приблизительно 15-25 кВт (зависит от конфигурации).
  • Сжатый воздух: Требуется подключение 6-8 бар, ~100-150 нл/мин.
  • Габариты (приблизительно): Ширина: 3500-4000 мм, Длина: 6000-8000 мм, Высота: 3500-4500 мм (зависит от количества ярусов и конвейеров).
  • Вес: Около 8-12 тонн.

Парт номера (Part Numbers) и основные компоненты

Важно понимать, что PA-3N-4-6SK — это базовая модель, которая поставлялась в разных комплектациях. Полный номер детали зависит от конкретного заказа. Однако можно выделить ключевые узлы и их типовые компоненты:

1. Механическая часть:

  • Рама и каркас: Изготавливались по индивидуальным чертежам. Номера обычно начинаются с PA-3N...
  • Модуль формирования слоя (головка): Сменные плиты, толкатели, боковые направляющие. Номера могут быть типа PA-3N-4-6SK-01-...
  • Лифт паллеты (подъемный стол): Привод — обычно SEW (мотор-редуктор), направляющие — Bosch Rexroth.
  • Конвейерные системы (входной/выходной): Мотор-редукторы SEW, цепи Sedis или Renold, ролики.

2. Электрическая часть и система управления:

  • Главный контроллер: Siemens S7-300 (например, CPU 315-2 DP) или более новая S7-1500.
  • Панель оператора (HMI): Siemens TP177, MP177, MP277 или более современные.
  • Частотные преобразователи: Siemens (Micromaster, Sinamics) или SEW (Movimot).
  • Сервоприводы и контроллеры движения: Часто Bosch Rexroth (IndraDrive) или Siemens (Simotics).
  • Датчики: Фотоэлектрические и индуктивные датчики Sick, Pepperl+Fuchs, IFM.
  • Пневматика: Цилиндры и клапаны Festo, Bosch Rexroth.

3. Запасные части и расходники:

  • Приводные цепи: Sedis 2082 или аналог (количество и длина по спецификации).
  • Звездочки: Под конкретную цепь.
  • Приводные ремни (на головке): Специальные зубчатые ремни.
  • Щетки для очистки паллет (опция): Сменные элементы.
  • Захваты для пустых поддонов (лапки): Износостойкие накладки.

Для точного определения парт номера необходим шильдик машины и каталожный номер конкретного узла.


Совместимые и аналогичные модели Krones

Модель PA-3N-4-6SK является частью большого семейства паллетайзеров Krones серии PA. Совместимость часто определяется не моделью, а типом формируемого продукта и системой управления.

1. Прямые аналоги и модели того же поколения:

  • PA-3N-4-6S — базовая версия без каких-либо специфических опций (буква K в конце часто обозначает особую комплектацию для конкретного заказчика).
  • PA-3N-4-6SKK — модификация с дополнительными опциями (например, двойная подача паллет).
  • PA-3N-4-6HK — модификация с другим типом головки или конвейера.
  • PA-3, PA-4, PA-7 — разные размеры и грузоподъемности в рамках одной линейки.

2. Более новые поколения, логически следующие за PA-3N:

  • PA 14 / PA 14e — современное поколение паллетайзеров Krones с энергоэффективным дизайном.
  • Variopac P — паллетайзеры, интегрированные в систему упаковки Variopac.

3. Совместимые линии и оборудование: Паллетайзер PA-3N-4-6SK может работать в одной линии с:

  • Разливочные машины: Modulfill, Volumetric, Linafil.
  • Упаковочные машины: Variopac, Packmatic (для формирования пакетов-носителей).
  • Моечные машины: Lavatec.
  • Этикетировочные машины: Labelmatic, Solomatic.
  • Инспекционное оборудование: Checkmat, Pressant.
  • Система управления линией: Linatrol — это ключевой элемент интеграции. PA-3N легко встраивался в эту систему.

Важное замечание: Для модернизации, интеграции с новым оборудованием или поиска запчастей лучше всего обращаться к официальным сервисным инженерам Krones или в специализированные сервисные компании, работающие с оборудованием Krones. Они имеют доступ к оригинальным чертежам и спискам запчастей по заводскому номеру вашей машины.