THK Length:1820mm

Отлично, вот подробное описание, технические характеристики, парт-номера и совместимые модели для направляющей THK длиной 1820 мм.

Описание

Направляющая качения THK длиной 1820 мм — это высокоточный линейный компонент, предназначенный для построения прецизионных линейных перемещений в промышленном оборудовании. Данная длина является одной из наиболее востребованных для крупногабаритных станков и автоматизированных систем.

• Принцип действия: Основана на использовании шариковых или роликовых беговых дорожек, которые обеспечивают плавное и точное перемещение каретки (ползуна) с минимальным коэффициентом трения.
• Основные преимущества:
  • Высокая жесткость и нагрузочная способность: Способна выдерживать значительные радиальные, моментные и опрокидывающие нагрузки.
  • Высокая точность позиционирования: Обеспечивает повторяемость и точность перемещения, критически важные для станков с ЧПУ и измерительных машин.
  • Долгий срок службы: Благодаря использованию высококачественной стали и точной геометрии.
  • Плавность хода: Низкое трение позволяет достигать высоких скоростей перемещения без вибраций.
  • Модульность: Возможность комбинирования рельсов разной длины с несколькими каретками для создания нужной конфигурации.

Технические характеристики (общие для серии)

Конкретные параметры зависят от типоразмера (серии) направляющей. Указанные ниже характеристики являются типовыми.

• Длина рельса: 1820 мм (это стандартная длина, может также обозначаться как "L").
• Стандартная точность: Как правило, предлагаются классы точности:
  • Н (Normal/Стандартная)
  • P (Precision/Высокая)
  • SP (Super Precision/Сверхвысокая)
  • UP (Ultra Precision/Ультрапрецизионная)
• Тип предварительного натяга: Обычно для длинных рельсов используется предварительный натяг С0 (стандартный зазор) или С1 (легкий предварительный натяг) для повышения жесткости.
• Материал: Высокоуглеродистая хромистая сталь (SUJ2 или эквивалент).
• Система уплотчений: Многоступенчатые лабиринтные уплотнения и контактные щетки для эффективной защиты от пыли и стружки.
• Температурный диапазон эксплуатации: От -20°C до +80°C (с стандартной смазкой).
• Максимальная нагрузка: Зависит от серии (например, для серии SHS от 15С до 65С динамическая грузоподъемность одной каретки может варьироваться от ~6 кН до ~120 кН).

Парт-номера и совместимые модели

ВАЖНО: Длина 1820 мм доступна в большинстве популярных серий THK. Полный парт-номер формируется из кода серии рельса и каретки + длины рельса (1820).

Примеры парт-номеров для рельса длиной 1820 мм:

1. Стандартная серия SHS (самая распространенная):

   • Рельс: SHS 35C 1820L
   • Каретка (ползун): SHS 35C [1SS/2SS/4SS] (1, 2 или 4 направляющих блока на каретке).
   • Где 35С — типоразмер (ширина/высота), 1820L — длина, 1SS — тип каретки.

2. Серия для высоких нагрузок SR (роликового типа):

   • Рельс: SR 35W 1820L
   • Каретка: SR 35W [1UU/2UU]

3. Миниатюрная серия SRS:

   • Рельс: SRS 12M 1820L
   • Каретка: SRS 12M [1UU/2UU]

4. Серия для высоких моментов SHS-X (с увеличенной опорой):

   • Рельс: SHS 45C 1820L
   • Каретка: SHS 45C [1SSX/2SSX]

5. Низкопрофильная серия SSR:

   • Рельс: SSR 20XW 1820L
   • Каретка: SSR 20XW [1UU/2UU]

Чтобы точно определить парт-номер, необходимо знать:

1. Серия направляющей (например, SHS, SR, SRS).
2. Типоразмер (например, 15C, 25C, 35C, 45C).
3. Тип и количество кареток (1SS, 2SS, 1UU, 2UU и т.д.).
4. Длина рельса (в данном случае 1820L).

Совместимые модели и сферы применения

Оборудование, где часто используются направляющие такой длины:

1. Фрезерные станки с ЧПУ (обрабатывающие центры):

   • Горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры (например, модели Haas, DMG Mori, Doosan).
   • Портальные фрезерные станки (гаantry).

2. Лазерные и плазменные станки для резки:

   • Крупноформатные установки для резки металла, акрила, дерева.

3. Оборудование для раскроя:

   • Резательные плоттеры, стеклорезательные станки.

4. Прецизионные измерительные машины (КИМ):

   • Координатно-измерительные машины больших габаритов.

5. Промышленные роботы и манипуляторы:

   • Линейные оси роботов, портальные роботы.

6. Автоматизация производственных линий:

   • Линейные модули, позиционеры, конвейерные системы с точным перемещением.

7. Специальное оборудование:

   • Станки для обработки камня, деревообрабатывающие центры, оборудование для авиационной и автомобильной промышленности.

Рекомендация: Для подбора конкретной модели и точных технических данных (чертежи, точные размеры, грузоподъемность) необходимо обращаться к официальному каталогу THK или использовать конфигуратор на сайте производителя/дистрибьютора, указывая ключевые параметры: длина, нагрузка, требуемая точность и условия эксплуатации.